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怎样解决管壳式换热器失效的问题?
一、管子与管板的连接失效
根据换热器使用条件的不同,管子与管板的连接接头形式可分为胀接、焊接和胀焊并用三种。接头形式不同,失效形式也有差异。
胀接
1.机械胀接
这种连接易使换热管产生过胀或欠胀,换热管内壁易产生加工硬化,换热管与管板的连接处在其整个连接的长度上应力分布不均匀。在温差变化和应力的作用下,只要有微小的加工缺陷,如管孔纵向划痕,腐蚀介质的微量侵入就会使换热管与管板的连接失效。若发现不及时,壳程冷却水渗入管程后,会引起大片管子与管板的连接失效,此时修复就比较困难。
2.液压胀接
液压胀接时管子不易产生过胀,胀接部位不产生窜动,管子与管板连接处在整个长度上的应力分布是均匀的。根据液压胀接原理及GB151-1999规定,为保证胀接时管板与管束连接的可靠性,胀接时管板应开槽,槽间距和槽宽为8~9mm。这样,就使得管子与管板之间的胀接面积相对减少,管板的厚度必须加大才能保证连接可靠。而且,聊壳式换热机组生产厂家,液压胀接对管孔及开槽的精度要求特别严格。
二、管束失效
管束腐蚀和腐蚀失效
换热器的失效大多数是由腐蚀引起的。较常见的腐蚀部位是管子,可拆卸管壳式换热机组生产厂家,其受腐蚀的主要原因有:流体为腐蚀性介质;管内壁有异物积累而发生局部腐蚀;污垢腐蚀;管内物料流速过大而发生磨蚀,流速过小则异物易附着管壁,造成电位差而导致腐蚀等。
解决措施:合理选材,选择对介质适应的材料;定期清洗管束;在流体中加入缓蚀剂;选择适当流速;在流体入口设置过滤装置和缓冲结构等。
一、管壳式换热器的特点
1、传热
由于换热管采用波纹管,管内流道截面连续不断地突变,造成流体即使在流速很低的情况下。也始终处于高度湍流状态,难以形成层流,使对流传热的主要热阻被有效地克服。管内外传热被同时强化,因而传热系数很高,一般为传统管壳式换热器的2~3倍。
2、应力补偿能力强
波纹管因其结构形状和管壁较薄的特性,在管程与壳程温差应力较大时。具有弹性特征的波纹管的曲率发生微观变化,用以补偿、消除热应力。有效防止了传统的管壳式换热器换热管易被拉裂等现象。
3、防结垢能力强
因流道内流体的高度湍流,使流体中的微粒难以沉积结垢,即使有少量垢生成。由于介质在管内外湍流流动,对管壁冲刷强烈,防结垢能力强。
4、结构紧凑、既小又轻
由于波纹管换热器传热系数很高,所需的换热面积小,而且,波纹管的壁厚较薄。所以波纹管换热器结构紧凑、既小又轻。
管壳式换热器是一种满足规定工艺要求的装置,用于将热量从热流体传递到冷流体。它是流传热和热传导的工业应用。管壳式换热器的启动条件如下:
1.生活用水系统:启动生活用水循环泵,将一级管入设备,控制一级管网供水阀,调节生活用水水温。
2.软化水系统:启动间接水箱出口阀。软化水系统充满水后,制备软水,U型管壳式换热机组生产厂家,启动补水泵补充二级管网。
3.汽水交换系统:管壳式换热器启动前,应先将二级管网水系统充满水,启动循环泵后,再打开蒸汽阀进行蒸汽水交换。
4.根据各自不同系统制定的具体操作规设备应严格按照说明书操作,避向压力或压力检查过大造成损坏。
5.水、水交换系统:冲洗后,调整定压参数,投入设备,启动二级水泵。
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